我国非标硬质合金和新型硬质合金模具应用现状

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我国非标硬质合金和新型硬质合金模具应用现状

2021-11-23    来源:    作者:河北振桐机械制造有限公司  浏览次数:2112返回列表
1.非标硬质合金模具毛坯应用状况 
   所谓非标是指未列于国家标准中的异型毛坯。这方面用得较多的是无磁模、级进模等。

                                  


无磁模一般选YG15或YG20硬质合金制作。如四川899厂就用 YG15来制软磁压模。江西光学仪器总厂就用YG20和 YG20C作软磁镜面冲载模。在冲载镍基合金IJ50时,镜面平行度<0.005mm,粗糙度Ra<0.2卜m,改用冲载技术后比研磨加工效率要高出几十倍。自贡无线电一厂用YWC无磁硬质合金作软磁材料成型模,寿命达50-100万次。 无论是单工位还是多任务位级进模,大多选YG15、YG20和YG20C为主,也有选钢结合金的。如上海手表厂用硬质合金制作的分轮片组合级进模,在 300-400次/min的冲速下工作了216万次,生产高精度合格产品400万个。定子级进模也以300次/min的速度生产合格产品近 100万个。南京长江机器厂的电机定、转子铁芯冲模刃磨1次可冲50万次,总寿命达5000-6000万次。江苏华晶电子集团的硬质合金多任务位级进模,在冲速400-600次/min下冲裁引线框架材料,总寿命约5000万次。大连电机厂的电器插件产品级进冲裁模,改用国产硬质合金后,使用寿命在7000万次以上,时间达 2年多。 
近些年来,粉末冶金制品成形模、整形模也开始选用硬质合金材料。如YGS成形模每付可压70万件产品,而钢模仅1000次/副,高铬钢5000件/副。沪州长江机械厂用YGS做双金属轴套整形模,寿命达 100万件以上,而GCr15钢模寿命仅 1000件。

四.新型硬质合全模具材料的开发 
在开发新型硬质合金材料上,前几年以铁镍代钻为热门。如湖南省冶金材料所开发的相当于 YG、YG20、YG25的高强韧性硬质合金,在用于冷镦模、冷挤压模等方面收到较好的效果。天津硬质合金研究所也以铁镍代钻研制了相当YG(15-20)的硬质合金模具材料,在标准件的滚锻、钢球冷镦方面与YG20效果相当。 近几年来新的研究热门是细晶、超细晶,甚至纳米晶硬质合金和梯度硬质合金。梯度硬质合金又有成分梯度、组织结构梯度等,此外也有用金属熔液渗透处理方法来生产梯度硬质合金的,如梯度硬质合金顶锤等。细晶和超细晶硬质合金也已面市,如细晶YGS拉丝模在拉制<φlmm的钢丝时,是一般拉丝模的3倍。此外,还有镶铸、镶嵌硬质合金热作模具,在轧管与线材轧制方面取得了很好的效果。

五、硬质合金模具市场分析 
模具是现代工业中不可缺少的重要装备。随着高新技术的发展,许多由切削加工的零件和产品,越来越多的被模制成分件所代替,因此模具市场潜力很大。据海关统计,2000年我国共进口模具9.77亿美元,折合人民币80亿元。硬质合金模具市场,相应硬质合金总产量的增长而递增。 
1.硬质合金顶锤 
目前,我国人造金刚石年产量已达600Mg(0.3Gcar),按每生产2000g(10kcar)人造金刚石消耗顶锤 10 kg计算,顶锤年消耗在3000t左右,若考虑技术进步因素,年消耗也在1500、2000t。 
2.硬质合金拉丝模 
我国钢铁产量已过亿吨,线材产量也达 1800万t,加之铜铝线材的迅速发展,拉丝模的需求占硬质合金总产量的6%-7%,应在500t左右,考虑技术进步和钢结合金的部分替代,也应在400t范围。 
3.冷镦、冷冲、成形和整形等模具 
由于我国机械、电器、微电机等工业的迅速发展,高速冲床的大量引进,估计这类模具的市场容量在100-150t。 
4.无磁模 
近几年,我国研制了一系列无磁模具,由于制作上的难度和价格昂贵等因素,推广速度慢,据估算需求在 15t以内。 
5.热作硬质合金 
高速线材轧机轧辊是一种带轧槽或轧孔的制品,工作时,1000-1100C的钢坯以70-120m/min的速度穿过,使之受到高温高频次的热应力作用,因而它是一种易损部件。目前我国不同规模的这类生产线有30 多条,估计需求量在100-150t。

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