钨钢模具曲线的磨削：

磨削直线与圆弧组成的曲线时，直线与圆弧间的正确位置尺寸，由坐标工作台移动的定位精度来保证，定位后，采用定点加工法磨削圆弧，所谓定点加工法，就是利用x、y坐标的移动使回转工作台中心与工件上的圆弧中心重合，通过改变行星运动的半径控制圆弧半径的尺寸。

随着钨钢模具精度和自动化程度的提高，国内外研制了数控坐标磨床和连续轨迹数控坐标磨床，其主要特点是可进行高精度轮廓形状加工，并使凸凹模间隙均匀，使用一套程序，可把凸凹模，卸料板尺寸相差不大的零件加工出来，适应性好。

数控坐标磨床用于加工电子元件的连续模，张相机及手表零件的精冲模，刻痕模和工程塑料模等。对该模深度和刃口宽度的制造精度要求较高，各曲线间要平滑过渡，为此，将热处理后的刻痕模毛坯利用电火花机床成型加工，以形成符合要求的异形型面，在将其安装在连续轨迹数控坐标磨床上，以直径3.28mm的孔找正，用已编好的程序，采用立方氮化硼砂轮磨削。